Care sunt condițiile procesului de fabricație ale ansamblului roții foloase?

Turnarea cu nisip din oțel se referă la realizarea unui model fuzibil cu materiale fuzibile, acoperirea mai multor straturi de acoperiri refractare speciale pe acesta, uscarea și întărirea pentru a forma o carcasă integrală și apoi utilizarea aburului sau a apei fierbinți pentru a forma o matriță.Topiți modelul în carcasă, apoi puneți carcasa în cutia de nisip, umpleți împrejurimile cu turnare uscată de nisip, puneți matrița în cuptorul de prăjire pentru prăjire la temperatură înaltă și turnați metalul topit în matrița sau învelișul de turnare după prăjire. Și obțineți castinguri.

Procesul constă în încălzirea diferitelor piese turnate la o temperatură de 860-900 ℃, menținerea matricei originale în întregime austenită, apoi răcirea în ulei sau sare topită pentru a obține stingerea, apoi încălzirea, încălzirea, încălzirea și temperarea la 250-350 ℃ și matricea originală este convertită în martensită temperată și structură de austenită reținută, forma sferică originală de grafit rămâne neschimbată.Piesele turnate ductile necesită duritate mai mare ca rulmenți, iar ansamblul roții foloase este adesea stins și revenit la temperatură scăzută.

Piesele turnate tratate au duritate mare și o anumită duritate, oțelul turnat Liaoning păstrează proprietățile de lubrifiere ale grafitului, iar rezistența la uzură este îmbunătățită în continuare.Produsele obtinute prin turnare prin investitie sunt complexe, apropiate de forma pieselor, si pot fi folosite direct fara sau cu putina prelucrare.Nu este potrivit doar pentru turnarea de diferite tipuri și aliaje, dar produce și piese turnate cu precizie dimensională și calitate a suprafeței mai mari decât alte metode de turnare și chiar piese turnate complexe, rezistente la temperaturi ridicate și dificil de prelucrat, care sunt greu de turnat prin alte turnări. metode.Poate fi turnat prin turnare cu investiții.

 


Ora postării: 28-feb-2022