Ansamblu cilindru de reglare a căii

1. Fabricarea arcului elicoidal de compresie cu sârmă de oțel trasă la rece

Pentru arcul elicoidal de strung, după procesul de arc elicoidal, acesta trebuie tăiat pentru a separa mai multe arcuri conectate într-un singur arc.Pentru unele arcuri importante, un proces de clasificare a înălțimii goale poate fi adăugat înainte de șlefuirea părții de capăt pentru a asigura calitatea șlefuirii.Procesul de șlefuire poate fi, de asemenea, împărțit în șlefuire brută și măcinare fină, iar debavurarea sau teșirea poate fi efectuată după șlefuirea brută.

1. Fabricarea arcului elicoidal întins cu sârmă de oțel trasă la rece

Fabricarea arcului elicoidal întins poate fi finalizată o singură dată în procesul de înfășurare a arcului pentru unele cătușe tipice, folosind o mașină specială de înfășurare automată a arcului.Este demn de remarcat faptul că procesul de călire de reducere a tensiunii după bobinare este de a elimina stresul rezidual generat în timpul bobinei, în timp ce procesul de revenire după realizarea inelului de cârlig este de a elimina stresul intern generat în timpul confecționării inelului de cârlig.Deși aceste două procese au funcția de a elimina stresul intern, ele nu pot fi combinate într-un singur proces, deoarece fostul proces de călire are funcția de „setare” pentru a asigura precizia poziției relative a cătușei.Iar temperatura de încălzire a procesului de călire ulterior nu trebuie să fie mai mare decât cea a procesului de călire anterior.

1. Fabricarea arcului elicoidal de torsiune cu sarma de otel trasa la rece

Similar cu arcul extensibil, fabricarea arcului elicoidal de torsiune folosește o mașină specială de înfășurare automată a arcului.Pentru unele brațe de torsiune tipice, acesta poate fi completat odată în procesul de înfășurare cu arc.Există două procese tehnologice tipice pentru producerea arcului elicoidal de torsiune.Una este să tăiați materialul la o anumită lungime, apoi să rulați arcul și alte procese, cum ar fi procesul tehnologic al arcului de torsiune cu braț dublu;Celălalt este similar cu fluxul de proces al arcului de tensionare, dar diferit de: arcul de tensionare este folosit pentru a face inelul cârligului, în timp ce arcul de torsiune este folosit pentru a face brațul de torsiune.Deoarece direcția tensiunii reziduale este opusă tensiunii de lucru, procesul de revenire este adesea omis pentru a reduce valoarea maximă a tensiunii de lucru.Cu toate acestea, tratamentul de călire poate stabiliza structura granulară a materialului arcului și poate reduce deformarea brațului de torsiune a arcului cauzată de coliziunea în timpul transportului.Tratamentul puternic de torsiune este, de asemenea, un proces aranjat pentru câteva arcuri speciale de torsiune.

1. Arc elicoidal din sârmă de oțel pentru arcuri furnizat în stare recoaptă

Sârma de oțel pentru arc aliat furnizată în stare recoaptă este utilizată în principal pentru fabricarea arcului elicoidal de compresie.Procesul său tehnologic este diferit de cel menționat mai sus.Este în principal stins și revenit după formare și normalizat la fabricare la sfârșitul primăverii.Celelalte procese sunt practic aceleași.

1. Proces tehnologic de arc elicoidal mare

Arcul cu diametrul materialului mai mare de 12 mm este adesea numit arc mare, care este de obicei realizat prin metoda de formare la cald.Arcul elicoidal fierbinte este practic un arc elicoidal de compresie.Arcurile elicoidale fierbinți sunt toate arcuri elicoidale cu miez.În ceea ce privește arcul de compresie spiralat spiralat, este dificil să „deschideți angrenajul” (deschideți pasul) în timpul bobinei, deci are sarcina de a deschide angrenajul în procesul de calibrare.În plus, pentru a asigura temperatura de stingere, procesul de corectare trebuie să fie precis și rapid.În caz contrar, trebuie reîncălzit în timpul călirii.Pentru a îmbunătăți durata de viață la oboseală a arcului elicoidal fierbinte, șlefuirea ar trebui să fie efectuată pe cât posibil, atunci când condițiile permit.